Pannelli in rete metallica forata di precisione per filtrazione e applicazioni acustiche

Pannelli in rete metallica perforata di precisione per applicazioni di filtrazione e acustiche

Panoramica del prodotto

La rete metallica perforata (lamiera perforata) viene prodotta meccanicamente punzonando o tagliando al laser/perifericamente fori in lamiere continue per creare una griglia uniforme di aperture. Questa tecnica di produzione consente un controllo preciso della geometria dei fori, del passo e dell'area aperta, offrendo prestazioni acustiche, di filtrazione, di flusso d'aria e decorative ripetibili, mantenendo al contempo la resistenza planare. I metalli di base tipici includono l'acciaio inossidabile per la resistenza alla corrosione, l'acciaio al carbonio per usi strutturali e l'alluminio dove è richiesto un peso inferiore.

Personalizzazione

È disponibile un'ampia varietà di modelli di fori: rotondi, quadrati, oblunghi, a fessura, a capsula e motivi decorativi, ognuno dei quali offre diversi compromessi tra area aperta e resistenza. I modelli a fessura e sfalsati producono un'area aperta maggiore e un migliore rapporto flusso/area; le griglie a piccoli fori rotondi producono una filtrazione fine e la diffusione acustica. I produttori offrono comunemente modelli standard preimpostati (con tabelle di passo/area aperta pubblicate) e utensili completamente personalizzati per layout di perforazione specifici per progetto.

Tabella dei dati tecnici

Esempi di applicazione

La rete metallica perforata è specificata in pannelli di filtrazione HVAC, deflettori acustici (combinati con supporto assorbente), protezioni per apparecchiature, involucri per macchine, facciate decorative, schermi parasole e schermi industriali per la vagliatura/classificazione di solidi sfusi. I suoi vantaggi includono un comportamento prevedibile del flusso d'aria rispetto alla caduta di pressione, pulizia/manutenzione semplice e la capacità di bilanciare visibilità/privacy con ventilazione e resistenza. Per la filtrazione di alta precisione, la laminazione o le fasi multistrato perforate a cascata possono ottenere una fine ritenzione mantenendo elevata la produttività.

Controllo qualità, consegna e supporto

Eseguiamo l'ispezione dimensionale, la verifica dell'area aperta e i test di adesione del rivestimento superficiale in base agli standard specificati dal cliente (ASTM/ISO). Disegni CAD, pannelli campione e rapporti di test delle prestazioni possono essere forniti durante la convalida pre-ordine. Le opzioni di imballaggio includono pallet di legno con protezione dei bordi e avvolgimento a prova di vapore per l'esportazione via mare.