Grigliato modulare in acciaio per passerelle: installazione rapida, resistente alla corrosione, portata garantita
Il grigliato modulare in acciaio per passerelle è un sistema di pavimentazione di sicurezza prefabbricato progettato per una rapida installazione in loco, prestazioni di carico prevedibili e durata a lungo termine. Progettato come pannelli ad incastro o sezioni avvitate, riduce la manodopera e i tempi di fermo durante l'installazione, offrendo al contempo un'affidabile resistenza allo scivolamento, drenaggio e ventilazione. Adatto per impianti industriali, infrastrutture pubbliche e progetti di retrofit, questo grigliato bilancia la resistenza con la facilità di manutenzione.
Specifiche tecniche
| Articolo |
Opzioni tipiche |
| Materiale |
Acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile 304/316, Duplex |
| Profili delle barre portanti |
Barra piatta da 25×5 mm a 60×8 mm, barra seghettata, barra a I |
| Barra trasversale / Tipo di saldatura |
Saldato / Pressato / Rivettato |
| Dimensione del pannello |
500×1000 mm, 1000×2000 mm, 1000×3000 mm, personalizzato |
| Passo portante |
25 mm, 30 mm, 40 mm (altri su richiesta) |
| Passo trasversale |
50 mm, 100 mm |
| Finitura superficiale |
Zincatura a caldo, zincatura elettrolitica, vernice epossidica, verniciatura a polvere |
| Portata |
Solo pedonale / Pedonale + attrezzature leggere / Adatto per carrelli elevatori |
| Dettaglio del bordo |
Bordo orlato / Telaio rinforzato / Flangia piatta |
| Spessore standard |
Spessore della barra portante 4-8 mm |
Punti salienti del design
- Pannelli modulari: Il design ad incastro o i kit di morsetti consentono una rapida installazione e rimozione per la manutenzione.
- Portate pre-ingegnerizzate: I pannelli sono dimensionati e abbinati al profilo della barra per soddisfare i carichi kN/m² specificati: dati chiari semplificano l'approvazione ingegneristica.
- Protezione dalla corrosione: La zincatura a caldo o i sistemi epossidici prolungano la durata di esercizio in ambienti esterni o corrosivi.
- Opzioni antiscivolo: Barre seghettate, motivi a fossette in rilievo o finiture applicate con graniglia disponibili per zone oleose o bagnate.
- Manutenibilità: I singoli pannelli possono essere sostituiti senza tagliare le sezioni adiacenti, riducendo i costi di riparazione.
Vantaggi
- Velocità di installazione -- L'approccio modulare riduce la saldatura in loco e i tempi di ponteggio.
- Prestazioni prevedibili -- Tolleranze ingegneristiche e tabelle di carico riducono al minimo il rischio di progettazione.
- Costo del ciclo di vita inferiore -- Finiture durevoli e facile sostituzione riducono il costo totale di proprietà.
- Sicurezza prima di tutto -- Riduzione dei rischi di inciampo, resistenza allo scivolamento definita e percorsi di drenaggio chiari.
- Flessibilità di progettazione -- Può essere integrato con corrimano, piastre per i piedi e botole di accesso.
Applicazioni
Passerelle e piattaforme per impianti, soppalchi, passerelle di accesso, passerelle di servizio sul tetto, ponti di navi, impianti petroliferi e del gas, impianti di trattamento delle acque, passerelle per parcheggi e ponti pedonali.
Processo di fabbricazione
- Selezione e raddrizzamento delle materie prime.
- Taglio di precisione delle barre portanti e delle barre trasversali a tolleranza.
- Saldatura/pressatura/rivettatura sotto dima controllata per garantire la planarità uniforme del pannello.
- Piegatura dei bordi o saldatura del telaio per la rigidità torsionale.
- Trattamento superficiale (zincatura/verniciatura) e prove di carico per lotto.
- Etichettatura di identificazione con numero di parte, materiale e portata.
Guida all'installazione
- Utilizzare i kit di morsetti forniti o bulloni svasati per una superficie a filo.
- Mantenere lo spazio specificato per il movimento termico (in genere 3-5 mm).
- Fornire una corretta spaziatura di supporto in base alle tabelle di portata.
- Per aree per impieghi gravosi o veicolari, utilizzare bordi rinforzati e travi di supporto continue.
Manutenzione e sostituzione
L'ispezione di routine per i danni al rivestimento e la pulizia dei detriti mantengono le prestazioni ottimali. I pannelli danneggiati possono essere sollevati e sostituiti utilizzando semplici alette di sollevamento o morsetti. Si consigliano ritocchi di riverniciatura nelle zone ad alta usura.
Imballaggio e tempi di consegna
I pannelli vengono impilati con separatori in legno, avvolti in una pellicola protettiva e fissati su pallet o pattini in acciaio. I tempi di consegna tipici sono di 10-25 giorni lavorativi a seconda del materiale e del volume. Sono disponibili imballaggi e etichettatura per l'esportazione.
Certificazioni e documentazione
Su richiesta vengono forniti i rapporti di prova del mulino (MTR), i certificati dei materiali e i rapporti di prova del carico. La conformità ai codici edilizi locali e agli standard OSHA/EN può essere supportata tramite documentazione ingegneristica.
Domande frequenti
D: Posso ottenere dimensioni di pannelli personalizzate per passerelle curve?
R: Sì, possiamo fornire pannelli sagomati e archi segmentati per adattarsi a percorsi curvi.
D: Fornite accessori per l'installazione?
R: Sì, possono essere forniti kit di morsetti, bulloni di ancoraggio e staffe per corrimano.
D: Quale finitura per siti costieri?
R: Si consiglia zincatura a caldo più mano di fondo epossidica o acciaio inossidabile 316.
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