Demister in rete metallica a maglia in acciaio inossidabile 300-6000mm

I tamponi demister a rete metallica ad alte prestazioni compatti a bassa perdita di energia sono eliminatori di nebbia progettati per rimuovere goccioline di liquido e aerosol trascinati dai flussi di gas occupando al contempo uno spazio interno minimo del recipiente. Il prodotto bilancia una cattura superiore delle goccioline con una bassa resistenza al flusso per ridurre i requisiti di potenza del ventilatore e della pompa, rendendolo ideale per progetti di retrofit e nuove costruzioni con spazio limitato.

Una sequenza di strati di filo intrecciato o tessuto crea una matrice di coalescenza graduata. Le goccioline grandi vengono intercettate da strati esterni grossolani, mentre la nebbia più fine viene progressivamente catturata negli strati interni fini. Il liquido coalescente defluisce per gravità nel processo, impedendo il trascinamento e proteggendo le apparecchiature a valle.

• Design compatto a basso profilo per un'intrusione interna minima e un più facile accesso al recipiente
• Matrice multistrato graduata per la cattura a stadi e il basso rientro
• Ampia scelta di materiali per abbinare la chimica e la temperatura del processo
• Cartucce modulari per una semplice ispezione e sostituzione per sollevamento
• Distribuzione dei pori progettata per una perdita di pressione prevedibile durante la riduzione

• Protegge gli scambiatori di calore, i compressori e gli strumenti a valle dal trascinamento di liquidi
• Riduce i costi operativi abbassando la caduta di pressione del sistema e il consumo energetico associato
• Abbrevia i fermi di manutenzione grazie a rapidi scambi di moduli e facilità di pulizia
• Flessibile per nuove costruzioni e installazioni di retrofit in tutti i settori petrolchimico, chimico, energetico e marittimo
• Fornito con certificati dei materiali e verifica delle prestazioni tracciabili

Scrubber, assorbitori, tamburi di eliminazione, unità di recupero vapori, separatori di vapore, colonne di frazionamento, moduli superiori offshore e apparecchiature di controllo ambientale in cui sono richiesti demisting compatto e basse perdite operative.

Il filo viene lavorato a maglia o tessuto con precisione, quindi formato in pile di strati specificate. Gli strati vengono compattati e fissati in moduli incorniciati o torte libere a seconda della configurazione. Il controllo qualità include controlli dimensionali, rapporti di prova del mulino dei materiali (MTR) e test al banco per la caduta di pressione e la separazione in condizioni di riferimento. Le versioni non metalliche sono sottoposte a test di compatibilità chimica e stabilità termica.

Installare i moduli seguendo i segni di orientamento in modo che i lati di drenaggio siano rivolti verso il percorso di ritorno. Assicurare una distribuzione uniforme in ingresso utilizzando diffusori o piastre perforate per evitare la canalizzazione. Lasciare un piccolo gioco termico al guscio per evitare l'incollaggio. La manutenzione ordinaria include in genere l'ispezione visiva e l'occasionale lavaggio a bassa pressione; le unità molto sporche possono essere rimosse modulo per modulo per la pulizia o la sostituzione offline.

L'imballaggio di grado di esportazione con essiccanti e inibitori di corrosione è standard. I tempi di consegna tipici sono di 12-25 giorni lavorativi a seconda del materiale e della personalizzazione. Viene fornito supporto tecnico per la selezione, il dimensionamento e i disegni 2D/3D.